全自動裁斷機零件具有較好的結構工藝性是指在一定的生產條件下，能方便而經濟地生產出來，并便于裝配成機器這一特性。故零件的結構工藝性應從毛坯的制造、機械加工、裝配等幾個生產環節綜合加以考慮。

零件結構設計首先應滿足使用要求，這是設計、制造零件的根本目的，是考慮零件結構工藝性的前提，除要求零件的使用性能外，還要從工藝、經濟、檢修、維護等要求出發，保證所設計的零件用料最少，成本最低，制造、裝配最容易，使用、檢修、維護等方面最為方便。

在全自動裁斷機零件的整個制造過程中，切削加工過程所消耗的工時和談用最多，因此切削加工對零件的結構工藝性要求就顯得特別重要。為了使零件在切削加工過程中具有良好的工藝性，對裁斷機零件結構設計除滿足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地選擇零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要設計成加工面或高精度加工表面。

(2)應能定位準確，央緊可靠，便于安裝和加工，易于測量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安裝中加工，以保證質量。

(3)零件結構尺寸應標準化和規范化，便于使用標難刀具和通用量具，以減少專用刀具、量具的設計與制造。

(4)加工表面的幾何形狀應盡量簡單，盡可能布局在同一軸線或同一平面上，以便于加工，提高生產率。

在工業生產中，裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動作而獲得人們所需的片材或半成品。

適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。

廣泛應用于：皮革加工業、制鞋業、皮具業、手袋業、成衣業、手套業、制帽業、玩具業、文具業、吸塑業、珍珠綿業、海綿業、地毯業、塑膠業、絲花業、工藝品業、吊飾業、繡花業、紙品業、拼圖及模型業、運動器材業、電子業、汽車工業等其它輕工產業。