一、外觀

外部除了機箱部位基本都會噴色，根據客戶需求。看外觀不單單只看表面層，還需看內部，如：油缸、機箱、工作臺；壓板四柱等。特別要用手去觸摸上壓板，可以檢驗出新機與舊機的區別。

二、聲音

聲音不但能辨別裁斷機的好壞，還能確認是否是新機。在一般清楚下新機是不可能會有噪音，甚至用上10年以上也是很少的，只有在馬達能源耗盡的時候才會發出異響，如果發出沙沙噪音就證明該機器有問題。

三、電器控制箱

全自動裁斷機的電器控制箱打開一般不需要鑰匙，可以隨手打開，檢查機箱內部的電路是否正常或者整齊，材料是否正常一眼可看出。

四、試機

試機這項工作非常重要，可佩帶自己的材料去廠家試機，①可檢測出操作是否靈活；②可檢測出自動化裁斷機的生產效率；③可檢測出沖裁后的產品質量如何等。

一、機器安裝

1.將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。

2.清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。

3.往油箱注入68＃或46＃抗磨液壓油，油面不得少于濾油網上方25mm.

4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調整并保持電機轉向與箭頭方向一致。

二、操作說明

1.首先將裁斷深度控制器（微調旋鈕）左旋為零。

2.打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空載運轉兩分鐘，觀察系統是否正常。

3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。

4.對刀模（刀模設定）。

①．松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。

②．開關右旋，準備試裁。

③．雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。

④．微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。

⑤．行程調節：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內自由調節，正常生產時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。

特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設定行程，否則，會損壞刀模和墊板。

安全事項：

①、為確保安全，作業時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區域內，維修保養前必須關閉電源，并在沖裁區墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。

②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統立即停止運作。

③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。

保養：經常保持機內的清潔，濾油網每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應注意檢查機內的油位，當低于規定的液面時應補充與機內同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區的中央，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。