油壓裁斷機液壓油缸有哪些常見的缺點呢?遇到此問題應該如何的修復呢?現在由全自動裁斷機廠家小編為大家解讀一下此問題以及對策。
液壓全自動裁斷機油缸常見的缺點有：油缸內壁表面磨損，出現條狀的溝痕，且磨損是不均勻的;塞環磨損后，開口間隙及邊間隙增大，彈力減弱，嚴密性下降。活塞磨損，主要在與活塞環相配合的環槽處。活塞的外圓表面磨損后，出現軸向溝痕。
當液壓缸磨損不大而又無溝槽時，可采用更換活塞與活塞環的辦法。一般當活塞環開口間隙超過0.5毫米、邊間隙超過0.13毫米時，應更換新件，恢復其標準配合間隙。
當液壓泵工作，農具在升起狀態時，拆去右邊蓋板(要放出一部分潤滑油)，如能看見缸口上有泊流出時，則應修復。
當活塞與液壓缸都磨損過大，其配合間隙超過0.15毫米，或表面有嚴重劃傷時，可采取下述方法修復：
(1)如活塞、液壓缸無拉毛，可將活塞環槽加寬，改用"O"形橡膠圈。派克油缸、活塞修復后，應符合下列技術要求：油缸與活塞的標準間隙為0.03—0.09毫米;油缸內徑的橢圓度、錐度允差為0.02毫米，表面光潔度7;活塞外圓橢圓度、錐度允差為0.015毫米，表面光潔度為7(環槽為6);活塞環標準開口間隙為0.05—0.15毫米，標準邊間腺為0.01～0.030毫米，外因表面光潔度為6，端面為7;活塞環開口間隙壓至不大于0.1毫米時，彈力應為4.5～5.5公斤;漏光檢查時，透光長度在圓周上不得超過25°，漏光間隙不大于0.02毫米，此間隙不多于二處，總和不大于45°。
(2)按發動機油缸活塞的修理方法。即錢缸后配加大尺寸的新活塞及活塞環，以恢復配合要求