同樣的一臺全自動裁斷機，或許在一個工廠里能夠服役10年，而在另一家工廠里只能服役5年或者6年等，這是為什么呢？在現實生產存在著這樣的問題，很多廠工廠根本不在乎日常保養與維護，所以才導致機械的使用年限出現如此大的差距！

日常的維護與保養只是一方面，還有裁斷機的操作員的操作規范也有很大的關系，不正確的操作很有可能導致機械的磨損加劇！

那么究竟應該如何保養呢，下面我們就來了解下：

一、對裁斷機的檢查

對裁斷機檢查主要的是日常檢查。主要是對設備的壓力、異音、振動、松動、流量、壓力、溫升等的一個檢查。可以從設備運轉狀態中的外表現象，通過簡樸儀器以及加工產品的狀態等方面可以判定機器機能以及工作狀態的優劣，比如機械裁斷機軸承的速度、壓力、溫度、沖裁精度、噪聲和液壓裁斷機的油質和泄漏等等。總之，要根據裁斷機機能的特點、復雜程度、對產品質量的重要性等確定檢查的部位、周期等內容，以制訂修理部位、時間和技術預備。

二、對裁斷機的潤滑

裁斷機潤滑是減少各個零部件在運轉中的磨損，是避免發生故障的重要措施。機械裁斷機軸承如果潤滑不良會導致發燒咬死等事故。所以說潤滑工作是維護裁斷機的重要內容之一。實行潤滑"五定"的方法，它把日常潤滑工作日?；⒁幏痘?、軌制化、內容精煉、簡樸易記。

詳細內容是：

1、定點：首先確定設備要潤滑的部位，潤滑點和檢查點。

2、定質：按照機器仿單中劃定的油脂牌號用油。

3、定量：確定設備加油量，防止鋪張、管理設備漏油。

4、按期：按定期時間加油、添油和清洗油，保證及時潤滑。

5、定人：確定潤滑工作的工作人員，責任到人。

三、機器的保養、維護要求

對裁斷機的日常維護，由操縱工負責。操縱工必須要認識設備的結構和操縱維護規程。

1、工作開始前應對機器的主要部位進行檢測，并加注潤滑油。

2、嚴格按設備操縱規程來使用設備，時刻留意觀察設備運行狀況，發現不對勁就及時處理。

3、在工作結束前，應對裁斷機進行一次清潔工作，并對摩擦面涂以潤滑油。

4、裁斷機在正常的工作情況下，每過兩星期就要對機器進行全面檢查和清潔一次。