裁斷機使用5年內出現壓力不穩的比例為10%，甚至有新機器出現壓力不穩的。

首先我們先來認識一下什么是裁斷機壓力不穩：在不換刀模、不換材料、正常操作的情況下， 出現某一刀或連續幾刀裁不斷和裁切過深的都屬于壓力不穩。

以下幾種情況不屬于壓力不穩：

1，裁切區域內前后位置裁切深度不一。

2，裁切區域內左右位置裁切深度不一。

3，換刀模換材料后有裁不斷或裁切過深的。

4，上工作臺壓下去有時能起來有時起不來，等等！

裁斷機輕微的壓力不穩會造成刀模、墊板提前報廢、浪費時間和金錢且存在安全隱患；較嚴重的壓力不穩在操作時是非常危險的，損壞刀模、損壞墊板、有時刀模被壓在墊板里甚至無法撥回，被壓裂的墊板會飛濺到操作人員造成人身傷害等等一系列的危險。

那么哪些原因造成了機器壓力不穩呢？

1，電氣原因。電氣導致的壓力不穩一般為線路接觸不好、繼電器質量差或繼電器損壞、裁切終點位置行程開關損壞、重點為時間繼電器質量不好或已損壞等幾方面的原因。

2，液壓系統。油路有泄漏、電磁閥損壞或反映差、油泵排量不穩。 注：有案列顯示，換過全部電氣元件全部液壓元件但故障依舊的。此時需要加裝穩壓系統。

3，機械導致壓力不穩的到目前為止未發現過，機械導致壓力不穩的可能性幾乎沒有。