裁斷機精度差會造成哪些影響？

　　機器精度差帶來的影響所有使用者都能體會到，效率低：主要表現為經常有裁不斷的現象或者中間可以裁斷四周有裁不斷的，需要用刀或剪刀去隔斷，這也大大降低了工作效率；裁切墊板消耗過快：裁切一段時間后墊板中間或某一位置提前凹進去，墊板提前報廢，這無形之中增加了生產成本；刀模易壞：經常有刀模被無故打壞。

　　控制減小精度誤差分為生產廠家和使用者兩個部分：廠家主要是從提高機械的加工精度及做好整個的工藝流程方面入手嚴格把關；作為使用者主要是做好全自動裁斷機機器的日常保養維護等工作。

　　裁斷機液壓技術的一般用戶應盡量按主機功能結構、工況類型、條件及相關要求從現有液壓站產品中選用所需的液壓站，以節省設備投資、縮短制造周期。液壓站的典型產品。如果現有液壓站產品不能滿足使用要求，則可按相關資料自行設計制造液壓站。

　　前已述及，各類液壓閥及其輔助連接件的裝配體統稱為液壓控制裝置（液壓閥組），而液壓泵及其驅動電機和油箱及其附件的裝配體統稱為液壓動力源裝置（液壓泵站）。這兩部分的裝配體統稱為液壓站總成。其中液壓閥組的集成和液壓泵站的設計，也可以合并行程工程設計實踐證明，整個液壓裝置設計中的大部分工作量集中在液壓控制裝置的集成化設計中。

　　裁斷機液壓系統的設計是指組成一個新的能量傳遞系統，以完成一項專門的任務。裁斷機液壓系統有傳動系統和控制系統之分，二者的結構組成及工作原理并無本質差別，設計內容上的主要區別在于前者側重靜態性能設計，而后者除了靜態性能外，還包括動態性能設計。通常，液壓傳動系統的設計內容與方法只要略作調整即可直接用于液壓控制系統的設計。

　　液壓傳動系統的設計與主機的設計是緊密聯系的，二者往往同時進行。所設計的液壓系統首先應滿足主機的拖動、循環要求，其次還應符合結構組成簡單、體積小、重量輕、工作安全可靠、使用維護方便、經濟性好等公認的設計原則。實際設計工作中，往往將追求效能和追求安全二者結合起來，由于各類主機設備對系統的要求不同及設計者經驗的多寡，其中有些內容與步驟可以省略和從簡，或將其中某些內容與步驟合并交叉進行。